Spotřeba a použití grafitových elektrod při tavení v elektrické obloukové peci (4)

Kontrastivní analýza úrovně spotřeby grafitových elektrod

Když se proces a provozní podmínky tavicí obloukové pece v určitém časovém období příliš nemění, je spotřeba grafitových elektrod v zásadě vyrovnaná. Je normální, že spotřeba protielektrody kolísá se zvyšujícím se stářím pece nebo se změnou procesu. Na stejné elektrické obloukové peci je pak výrobek stejné firmy, ale spotřeba prachu je pro uživatele velmi důležitá, takže vznesená námitka se stala běžným jevem. Kvalita jakéhokoli produktu kolísá, ale velikost kolísání odráží úroveň technického vybavení a komplexní úroveň řízení výrobce.

(1) Další analýza lomu grafitové elektrody při tavení

Občasné prasknutí elektrody při tavení v elektrické obloukové peci je normální jev a nelze se mu zcela vyhnout, zatímco elektrody velkých stejnosměrných, střídavých a nízkofrekvenčních elektrických pecí jsou považovány za nehody. Vypořádat se s rozbitým tělem elektrody je nejtěžší práce v provozu a výsledkem je zákonitě příliš vysoká spotřeba, prodloužený cyklus tavení, nižší výkon a vyšší náklady. Domácí obecná technická úroveň AC elektrické pece, elektroda je rozbitá 5 až 7 krát za měsíc. Většina pokročilých velkokapacitních elektrických pecí na stejnosměrný a střídavý proud je vybavena systémem řídicí sítě, který výrazně snižuje lidský faktor a elektroda se dvakrát za měsíc rozbije;prov podstatě pokročilá velká LF pec, ezlomení elektrody není povoleno. Důvody rozbití elektrody při tavicích operacích v elektrické peci jsou složité a velká pozornost by měla být věnována následujícím pěti aspektům.

(2) Proces tavení

A.Poměr surovin, vyvarujte se velkých hrudek a nevodivých předmětů pod elektrodou;

B.Když po průchodu studnou dojde k jevu „přemostění“, měl by být místo toho použit provoz s dlouhým obloukem, aby se zabránilo dopadu velkých zhroucených materiálů;

C.Zvedák elektrody a malý kryt pece musí být soustředné, aby nedošlo k poškrábání a zlomení během tepelného šoku.

(3) Elektrická přenosová soustava

A.Určete počáteční rychlostní stupeň pro spouštění oblouku a postupně jej zvyšujte (každá pec má alespoň 3 křivky přenosu výkonu), aby se zabránilo nadměrnému tepelnému šoku způsobenému nadměrným kolísáním proudu a častými změnami dlouhých a krátkých oblouků v peci;

B.Se stoupající teplotou pece se musí uvolnit určité množství vnitřního pnutí v místě připojení elektrody. Po oblouku má aktuální les na jednotku plochy elektrody postupný vzestupný proces, což je adaptační proces elektrody a stavu pece.

C.Při provozu s přetížením není kapacita přetížení nové elektrické pece obecně větší než 20 procent. Pokud proud oblouku překročí jmenovitou hodnotu, s největší pravděpodobností dojde k porušení spoje. Když je elektroda přizpůsobena stavu pece, i když je přetížená, poběží normálně, ale spoj zčervená.

(4) Stav tavicí pece

A.Provoz vsázky a přenosu energie souvisí se změnou podmínek pece, ale dmýchání kyslíku, hořákový plyn a topný olej jsou klíčem ke zhoršení podmínek pece. Využití chemické energie snižuje spotřebu energie, ale zvyšuje stupeň oxidace povrchu elektrody a horního čela. Zejména když je podtlak příliš velký, rychlost oxidace povrchu elektrody se zrychluje a povrch těla elektrody se zužuje.

B.Proces výroby oceli je proces výroby strusky. Použití chemické energie zvyšuje míchací sílu roztavené oceli a více přispívá k výrobě pěnové strusky. Var roztavené oceli, tloušťka vrstvy strusky, tekutost kapaliny strusky a efekt ponořeného oblouku nesouvisí pouze s efektem tavení, ale také se spotřebou uhlíku na dně elektrody a U-otočkou. A velký význam má i spotřeba obvodové plochy.

C.Operace zhoršování pece se často mění, přičemž vibrace na elektrodách jsou doprovázeny výkyvy ze strany na stranu. Častá změna proudu zvyšuje tepelný šok, což nejen urychluje povrchovou spotřebu grafitových elektrod v prostředí obohaceném kyslíkem, ale také testuje spojovací části (pevnost spoje).

(5) Skladování a přeprava elektrod

A. Vyhněte se kontaktu s kapalným médiem v elektrodě pro uchovávání pole, jinak se po zahřátí objeví hrudky podobné rybím šupinám.

B.Při skladování spoje na místě je nutné se vyvarovat blízkosti vysokoteplotního zdroje tepla, jinak se spojovací šroub po zahřátí snadno roztaví a vyteče.

(6) Kvalita elektrody

A.U velkých elektrických pecí UHP a HP s horním limitem musí dodávané grafitové elektrody zlepšit fyzickou kvalitu.

B.Problém se strukturálními vadami nebo nedostatečnou pevností musí být odstraněn, jinak dojde k nehodě prasknutí spoje, když je první tavící balík napájen po dobu 1-3 minut.

C.Velmi důležitá je také přesnost obrábění čelní plochy elektrody. Pokud je mezera, dojde k propustnosti vzduchu a místnímu zarudnutí. Asi 10 minut po přenosu energie je spoj zjevně červený a po 2~3 pecích nepřetržitého tavení se vnitřní spona snadno oxiduje a praskne nebo odpadne.

D.Problému shody tolerancí je třeba věnovat pozornost za všech okolností. Bez ohledu na to, zda je uvolněný nebo není připojen na místě, pokud je v něm mezera, zlomí se nebo spadne. Z hlediska použití je většina problémů v dílech způsobena tolerančním uložením.

Související produkty:https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-electrode/rp-graphite-electrode.html