Horizontální plynulé lití
Mar 11, 2022
Horizontální zařízení pro plynulé lití je licí stroj s nejnižší výškou a jeho osa procesu je zcela horizontální. Horizontální zařízení pro plynulé odlévání se skládá hlavně z mezipánve, formy, stroje na tažení sochorů, řezacího stroje, chladicího lože, trakčního systému a mikropočítačového řídicího systému. Kromě toho pomocná zařízení zahrnují také tavicí pec, zařízení pro regulaci teploty atd. Mezi nimi jsou klíčovým zařízením horizontálního stroje pro plynulé odlévání separační kroužek, grafitové pouzdro, forma, stroj na tažení polotovaru a automatický řídicí systém.
Forma se skládá z grafitové formy a vodou chlazeného měděného pouzdra. Jeden konec je upevněn na přední stěně mezilehlého izolačního balíčku a druhý konec je upevněn na chladicím systému. Během procesu tavení a odlévání se elektrolytická měď po roztavení mezifrekvenční tavicí pece udržuje v udržovací peci. Proces tuhnutí měděné vody při horizontálním kontinuálním lití spočívá v tom, že měděná voda vstupuje do dutiny vstupem formy a po vstupu do formy se chladícím působením chladicí vody mrazáku produktu vytvoří válcový tuhnoucí plášť. Rychlost je vytažena z formy, aby se získal sochor.
Při výrobě měděných pásových sochorů horizontálním kontinuálním litím představuje spotřeba grafitové formy velkou část výrobních nákladů a její životnost přímo souvisí s tím, zda lze ve výrobě pokračovat a zda lze snížit náklady. Při použití grafitového krystalizátoru je vždy ponořen do vysokoteplotní měděné vody a tře se o různé oxidy kovů a nekovů a plyn v měděné kapalině. Transformace, vysokoteplotní nástavce oxidů kovů ulpívající na povrchu grafitové formy, nerovné odlitky atd. budou mít velký vliv na životnost grafitové formy.
Forma je srdcem horizontálního stroje pro plynulé odlévání, technologie formy je klíčem k technologii výroby plynulé odlévání a materiál grafitové formy je nejkritičtějším procesním materiálem pro výrobu horizontálního stroje pro plynulé odlévání, což prodlužuje službu. životnost grafitové formy a zajišťuje plynulé lití. Hladký postup výroby a zkrácení doby výměny grafitové formy uprostřed jsou klíčové pro snížení výrobních nákladů na předlitky ze slitiny mědi pro kontinuální lití.







